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注塑機成型最大注射量的計算方法
注塑機成型最大注射量的計算方法
理論注射量是指注射裝置在注塑機螺桿(柱塞)的一個最大行程中可以推出的最大塑化熔體量(cm3)。理論注射量是注塑機的主要性能參數(shù)。從這個參數(shù),我們可以知道注塑機的加工能力,然后我們可以確定一個注塑產(chǎn)品的最大質(zhì)量。
根據(jù)國家標準GB/T 12783—1991,理論注射量用熔融狀態(tài)材料的質(zhì)量(g)或體積(cm3)表示。目前,國內(nèi)外對體積(cm3)的標注方法很多,因為材料的體積與熔融狀態(tài)下材料的密度無關(guān),這種標注方法適用于任何塑料的測量。
理論噴油量的計算公式為
型理論注入量
D——螺釘(柱塞)直徑,厘米;
S——螺釘(柱塞)的最大行程,厘米。
因為在螺桿(柱塞)外徑和料筒內(nèi)徑之間存在相互移動的裝配間隙,所以當螺桿(柱塞)向前推動熔體時,由于噴嘴直徑的減小以及材料和料筒內(nèi)壁之間的摩擦,一些材料將從間隙中回流。此外,當熔體冷卻時,會有一定的收縮需要補充。因此,注塑機的實際注射量小于理論注射量,需要用系數(shù)K值進行修正,系數(shù)K值與螺桿(柱塞)結(jié)構(gòu)和參數(shù)、外徑和間隙、注射力、熔體流動速率、背壓、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品形狀和塑性有關(guān)。當螺釘頭處有止回閥時,取K值為0.9;如果只考慮熔體的回流。
即實際噴射量
如果你知道塑料制品的質(zhì)量,當選擇注塑機時,塑料在熔融狀態(tài)下的體積就轉(zhuǎn)化為密度。
Qs——注塑機的實際注射量,g;
r——熔融狀態(tài)下的塑料密度,g/cm3。
不同溫度下塑料的密度見表1。
表1不同溫度下塑料的密度
室溫下的標稱密度/(克/立方厘米)加工溫度
聚苯乙烯(聚苯乙烯)1.05 180-280 0.93-0.98
低密度聚乙烯0.92 160-260 0.73-0.78
高密度聚乙烯0.954 260 ~ 300 0.71 ~ 0.73
聚甲醛(POM) 1.42 200 ~ 210 1.16 ~ 1.17
尼龍6、尼龍10(PA6、PA10) 1.08 260~290 1.008~1.01
聚丙烯(PP) 0.915 250 ~ 270 0.72 ~ 0.75。
如果根據(jù)塑料制品的單件質(zhì)量來選擇注塑機的型號(注:包括塑料制品的水口重量在內(nèi)的啤酒重量應(yīng)為注塑機理論注射量的20% ~ 80%),則選擇該型號的注塑機生產(chǎn)該塑料制品是最佳方案。如果塑料產(chǎn)品的質(zhì)量低于注塑機理論注射量的20%,使用該注塑機生產(chǎn)該塑料產(chǎn)品不僅會降低注塑機的設(shè)備利用率,還會大大增加該塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。